co2용접에서 용접스패터를 줄이려면 어떡해야 하나요

바보같은 질문같지만 어스상태를 꼼꼼히 확인해보십시오
모체하고 완전히 접착되야하고 어스선이 열을받는지도 체크해보십시오
소규모 중소기업에서는 전기가 딸리면 시간대별로 튈때가 많은데
주로 점심시간 전후로 많이 튄다고 하더라고요
모체에 기름이 묻어도 튑니다

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> CO2 용접중 단락이행모드에서의 스패터 발생원리는 여러 가지가 있지만
> 가장 큰 스패터 발생원리는 2가지 입니다.
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> 1) 와이어 끝단에 용융된 용적이 용융풀에 완전히 접촉하여 금속이 이행(정상단락)못하고 순간적으로 접촉한후 아크의 재발생으로 인하여(순간단락) 용적이 비산하여 스패터화 됩니다. 이때는 대립의 스패터 입니다. 따라서 스패터를 줄이기 위하여 순간단락을 없애야 합니다. 즉 단락시 전류를 낮추는 것입니다. (일반 인버터 용접기의 경우 전류를 충분히 낮출 수 없음)
>  (사용 전류 와 전압이 높아 질수록 발생 빈도가 높습니다. )
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> 2) 정상단락이 된 후 용적이 용융풀과 표면장력으로 브리지가 형성되어 용융풀로 이행되며, 이때 단락을 해소시키기 위하여 브리지를 끊고 아크를 재생시키기 위하여 전류가 상승됩니다. 대략 350A이상 정도...
>  따라서 단락이 해소되고 아크가 재생되는 시점에서 전류가 높아서 아크 재생폭발에의하여 스패터가 발생합니다. 이때 스패터는 소립 입니다.
>  따라서 단락시 전류상승기술기(di/dt)를 줄이는 제어를 통하여 스패터를 줄일수 있느나, 너무 전류단락기울기를 줄이면 단락이 해소되지 않습니다. 따라서 따따닥 하는 소리가 들립니다.
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> 아래의 질문하신 내용으로 볼때 스패터가 적은 전류영역인것으로 판단되나
> 전압이 높아서  스패터가 발생하는 것으로 생각됩니다.
> 스패터를 줄이려면 순간단락을 없애주는 스패터저감장치를 사용하시면
> 조금 나아질 것으로 생각됩니다. 
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> 한국생산기술 연구원    유회수(hsryoo@kitech.re.kr)
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> > co2용접에서 용접 spatter를 줄이려면 어떡해야 합니까?
> > 여러가지 방법을 다 해봤는데도 어려움있습니다.
> > 좋은 의견있으면 한수가르쳐 주시기 바랍니다.
> > 참고로 와이어는 Ø1.0을 사용하고 용접기는 현대중공업 용접기와
> > 효성용접기, 파라소닉 용접기를 사용하고 있습니다.
> > 현재 용접조건은 평균적으로 120A~140A, 21V~24V를 사용하고 있습니다.
> > 또 용접기에서 di/dt가 뭐하는건지도 부탁드립니다.
> > (-)전류도 spatter발생에 원인이 될수있는지도 알려주세요
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