1.5.1. 원리

* SAW란? : 선행하여 놓여지는 粒狀플럭스중에 솔리드 와이어를 송급하여 그 플럭스내에서 아크를 발생시켜 융접하는 자동용접법. 1940년대부터 적용되던 고능률 용접법으로서 지금도 전체용접중 약7% 정도 적용됨.

<그림1> 서브머지드 아크 용접의 원리

* 원리 : 서브머지드 아크 용접법은 <그림1>과 같이 선행하여 놓여지는 입상 플럭스 중에 솔리드 와이어를 송급하여 플럭스로 덮여진 상태에서, 아크를 발생시켜 융접하는 자동 용접법이다. 그림과 같이 아크에 접촉하는 플럭스가 용융하며 이 용융 슬래그가 용융쇳물을 덮어서 용접금속을 보호한다. 보통 대직경 와이어에 대전류를 흘러보내기 때문에 고능률의 용접이 이루어진다.

<그림2> 서브머지드 아크 용접

- 용적이행 : 용적은 벽면을 타고 Molten pool로 이행하는 벽면이행(IIW)을 한다.
- 용융슬래그의 역할 : 아크와 Molten pool은 주로 용융 슬래그에 의해 보호됨. 비드외관이 아름다운 것도 용융슬래그가 액체금속의 표면에 접촉한 상태에서 응고하기 때문임. 솔리드 와이어를 쓰는 CO₂용접 비드 표면은 액체금속이 응고할 때 그 표면에 기체인 실드가스가 접촉된 상태임.

1.5.2. 용접기

서브머지드 아크 용접장치

[ 특 징 ]
▶ SAW의 장점
- 1500-3000A의 전류까지 통전할 수 있는 고능률 용접법.
- 용입이 깊고 결함이 잘 생기지 않아서 용접 이음부의 신뢰도가 높음.
- 아크가 보이지 않고 Fume이 작게 발생하여 청정한 환경이 보장됨.

▶ SAW의 단점
- Flat position과 Horizontal fillet position에 대해서만 적용가능.
- 용접 Groove의 정밀도가 우수해야 하며 그 준비에 많은 공수가 요구됨.
- 강종에 따라서는 대입열 용접시 열영향부(Heat affected Zone, HAZ) 또는 본드부(Bond)의 취화가 우려됨. 아래 그림 참조


- 용접선이 직접 보이지 않기 때문에 반자동 용접이 곤란하고, 자동 용접의 경우도 Seam tracking 성능이 우수한 高價의 시스템이 요구됨.

[ 제 조 사 ]
- 아삼정밀
- 조흥전기산업(주)